Porit : blocs en béton cellulaire pour vos constructions

Porit est une gamme de blocs en béton cellulaire autoclavé, utilisée pour les murs porteurs et non porteurs, en intérieur comme en extérieur.

Légers, précis et rapides à poser, ces blocs offrent une isolation thermique performante, une sécurité incendie maximale et une finition prête à enduire.

📌 L’article en bref – Blocs Porit (béton cellulaire)

Porit, la référence en blocs de béton cellulaire pour le gros œuvre

Conçus pour la structure, les blocs Porit assurent une mise en œuvre rapide, précise et durable. Grâce à leur profil tenon-mortaise et à leur parement prêt à enduire, ils facilitent le travail des équipes et réduisent les reprises chantier.

Adaptés aux murs porteurs comme aux cloisons, en intérieur comme en extérieur, ils garantissent une continuité constructive du sous-sol aux étages. Leur régularité et leur robustesse simplifient la validation des études thermiques et structurelles.

Critère	Avantage	Application	Gain chantier
Profil tenon‑mortaise	Emboîtement précis	Gros œuvre, linteaux, angles	Pose plus rapide, moins de rectifs
Parement prêt à enduire	Finition facilitée	Intérieur/extérieur	Coordination lot finitions accélérée
Usages porteurs/non porteurs	Continuité de gamme	Structure et cloison	Réduction des aléas et des découpes
Documentation & support	Sécurisation des prescriptions	Études thermiques et statiques	Validation rapide des choix

Gamme de blocs en béton cellulaire Porit

Avec sept épaisseurs disponibles (de 5 à 36,5 cm), la gamme Porit couvre tous les besoins, de la simple cloison aux murs porteurs à forte inertie. Les formats modulaires limitent les découpes et assurent une finition plus propre grâce au calibrage usine.

Trois densités sont proposées pour adapter chaque projet :

• 5 kg/dm³ → isolation renforcée, idéale en cloison ou en façade légère,
• 8 kg/dm³ → compromis entre résistance mécanique et thermique,
• 10 kg/dm³ → haute résistance pour applications structurelles.

Les profils à tenons-mortaises et les poignées intégrées garantissent une pose rapide, un alignement précis et une meilleure ergonomie sur chantier.
Blocs standards, d’angle, linteaux et chaînages : la gamme complète simplifie la gestion des appuis et percements.

Critère	Option	Avantage
Épaisseurs	7 valeurs (5 → 36,5 cm)	Adaptation cloison → mur porteur
Densités	5 / 8 / 10 kg/dm³	Choix entre isolation et résistance
Formats	50/62,5 x 25/50 x 5–36,5 cm	Trame modulaire, moins de chutes
Profils	Tenons-mortaises, poignées	Pose rapide, planéité et réduction des ponts thermiques

Performances thermiques et isolation

Les blocs Porit assurent une isolation thermique performante, conforme aux exigences de la RE2020. Trois niveaux de conductivité sont proposés, selon la densité :

• λ = 0,10 W/m·K → priorité à l’isolation (idéal pour cloisons isolantes ou murs à forte performance énergétique),
• λ = 0,13 W/m·K → équilibre entre isolation et inertie pour les murs courants,
• λ = 0,16 W/m·K → densité supérieure pour les applications porteuses, avec une isolation toujours efficace.

Cette flexibilité permet de réduire durablement les besoins en chauffage et climatisation, en neuf comme en rénovation.
La pose avec profils emboîtés et joints minces limite les ponts thermiques, tandis que les linteaux et chaînages adaptés assurent la continuité de l’enveloppe, renforcée par des techniques d’étanchéité et de calfeutrement adaptées.

Usage	Atout thermique	Type conseillé
Murs extérieurs	Isolation et inertie	0,10–0,13 W/m·K selon épaisseur
Murs intérieurs	Confort homogène	0,13 W/m·K
Murs porteurs	Résistance + isolation	0,16 W/m·K

Résistances mécaniques et durabilité

Les blocs Porit combinent portance, stabilité et longévité, répondant aux contraintes des murs porteurs, refends et applications extérieures.

• Résistance à la compression : 2,5 à 5 MPa → dimensionnement sûr pour la majorité des structures courantes.
• Résistance à la traction : 0,42 à 0,83 MPa → meilleure tenue aux efforts transversaux et aux charges ponctuelles, limitant le risque de fissuration.
• Densité et poids : plus la densité est élevée, plus la résistance mécanique augmente, avec un compromis sur l’isolation. Selon les formats, le poids varie de 30 à 115 kg ; les éléments lourds sont destinés à une pose mécanisée pour garantir ergonomie et sécurité sur chantier.

Durabilité certifiée
Autoclavés, les blocs Porit conservent leur stabilité dimensionnelle dans le temps, même sous variations hygrométriques. Leur porosité fermée assure une bonne résistance au gel/dégel en usage extérieur protégé. Les contrôles qualité en usine garantissent l’homogénéité des performances, lot après lot.

Résumé chantier :

Critère	Valeur / atout	Implication chantier
Compression	2,5–5 MPa	Dimensionnement sûr des murs porteurs et refends
Traction	0,42–0,83 MPa	Limite les fissurations et renforce la stabilité
Poids	30–115 kg	Prévoir manutention adaptée ou pose mécanisée

Sécurité incendie et confort

Avec un classement A1, les blocs en béton cellulaire Porit sont ininflammables et n’émettent aucune fumée toxique. Ils garantissent ainsi une protection incendie maximale pour les occupants et simplifient la conformité réglementaire des projets.

• Réaction au feu A1 : matériau minéral incombustible, sans dégagement de gaz nocifs.
• Tenue structurelle : les blocs conservent leur stabilité dimensionnelle sous haute température, assurant la résistance des parois, linteaux et chaînages.
• Avantage projet : adaptés aux ERP, logements collectifs et bâtiments tertiaires, ils facilitent la constitution des dossiers de sécurité.
• Finitions compatibles : l’usage d’enduits classés garantit la continuité de la performance feu en intérieur comme en extérieur.

👉 Au-delà de la sécurité, cette performance intrinsèque permet parfois de réduire les épaisseurs d’isolants rapportés, tout en maintenant un confort thermique et une esthétique soignée, comparable à celui offert par des systèmes muraux comme Murphone.

Résumé sécurité :

Atout	Impact sécurité	Application
Classement A1	Ininflammabilité, aucune fumée toxique	ERP, tertiaire, logements collectifs
Stabilité thermique	Tenue des parois même sous feu	Façades, linteaux, chaînages
Enduits certifiés	Continuité de la réaction au feu	Finitions intérieures / extérieures

Types de blocs et systèmes Porit

La gamme Porit ne se limite pas aux blocs standards : elle intègre des éléments complémentaires qui forment un système constructif complet, du soubassement jusqu’aux finitions. Cette cohérence facilite la mise en œuvre et sécurise la stabilité des ouvrages.

• Blocs d’angle : assurent la continuité mécanique et géométrique aux liaisons de murs.
• Linteaux en béton cellulaire : franchissent les ouvertures sans créer de pont thermique, pour une enveloppe homogène et une meilleure gestion des ouvertures et ébrasements de fenêtres.
• Chaînage horizontal et vertical : reprennent les efforts et assurent le contreventement, garantissant la stabilité du gros œuvre.

👉 Grâce à leur compatibilité dimensionnelle, tous les éléments s’assemblent facilement, limitant les découpes et les points singuliers.

Résumé des éléments spécifiques :

Type	Usage principal	Avantage	Recommandation de pose
Bloc d’angle	Liaison murs	Continuité mécanique et géométrique	Respecter la trame modulaire
Linteau	Franchissement d’ouverture	Pas de pont thermique	Ancrage sur appuis pleins
Chaînage H/V	Contreventement	Reprise d’efforts et stabilité	Remplissage intégral et armatures

Usages et domaines d’application

Les blocs Porit couvrent un large spectre d’usages, du logement individuel aux bâtiments tertiaires et industriels. Leur polyvalence permet de traiter en continuité les murs porteurs, cloisons intérieures, façades ou refends, jusqu’aux zones enterrées (avec prescriptions d’étanchéité adaptées), en coordination avec l’outillage spécialisé comme la scie à eau Raimondi GS86 utilisé sur chantier.

Conditionnement, dimensions et poids

Organiser la logistique des palettes conditionnées influence directement le rythme du chantier. Pensez le planning de livraison selon la fourchette de 11 à 24 unités par palette pour anticiper rotations et stock tampon.

Formats et calepinage

Les dimensions 50/62,5 x 25/50 x 5 à 36,5 cm facilitent la trame modulaire. Ce choix réduit les chutes et simplifie la coordination avec ouvertures et planchers.

Poids et manutention

Les éléments pèsent entre 30 et 115 kg. Prévoyez moyens de levage, équipes adaptées et blocs à poignées pour limiter la pénibilité.

• Assise parfaitement réglée : condition sine qua non pour exploiter la précision dimensionnelle.
• Stocker sur palettes, abrité et sur sol plat pour préserver planéité et propreté avant collage.
• Format influence consommation de colle et mortier de ragréage : formats grands → moins de joints, moins de colle.
• Contrôle réception : comptage, vérification d’intégrité et mesure d’humidité avant mise en œuvre.

Critère	Plage	Impact chantier	Recommandation
Conditionnement	11–24 unités/palette	Planification des rotations	Calculer palettes nécessaires par m²
Dimensions	50/62,5 x 25/50 x 5–36,5 cm	Optimisation du calepinage	Privilégier trame 50/62,5 et 25/50
Poids	30–115 kg	Manutention et levage	Utiliser poignées ou levage mécanique
Consommation colle/mortier	Variable selon format	Coûts et approvisionnement	Adapter denture et plan de pose

Qualité des matières et fabrication

La légèreté des blocs et leur emboîtement précis facilitent la pose et réduisent la fatigue des équipes. Les parements prêts à enduire et les joints minces accélèrent les finitions et limitent la consommation de liants. Outre leur isolation thermique élevée, les blocs apportent une inertie qui améliore le confort été comme hiver, complétant des solutions techniques telles que Plasticom pour certains détails constructifs. Cette combinaison de productivité et de performance réduit les retouches et fiabilise le planning gros œuvre.

Services et accompagnement Porit

Au-delà de la gamme de blocs et accessoires (linteaux, chaînages), Porit propose un appui technique complet : documentation, calepinage, devis et assistance chantier. Cet accompagnement facilite le choix des configurations, sécurise le phasage et optimise coûts et délais. L’organisation logistique (conditionnement palettes, rotations régulières) garantit une disponibilité adaptée aux besoins des chantiers.

Documentation, devis et accompagnement fabricant

Le fabricant met à disposition une documentation technique complète (fiches produits, performances, recommandations de mise en œuvre). Ces ressources, accessibles directement ou via les distributeurs de matériaux comme CEDEO, facilitent le dimensionnement et la prescription.. Pour des besoins spécifiques (calepinage, devis, assistance technique), il est conseillé de contacter directement le service technique de la marque.

FAQ Béton Cellulaire

Toutes les réponses à vos questions sur le béton cellulaire pour la construction

Qu’est-ce que le béton cellulaire et pourquoi l’utiliser pour la construction ? +

Le béton cellulaire est un matériau léger et isolant composé de sable, ciment, chaux, eau et agent moussant. Il offre une bonne isolation thermique, une mise en œuvre rapide et une précision dimensionnelle, ce qui réduit les besoins en structure et en isolation complémentaire pour murs porteurs et non porteurs.

Quelles sont les densités disponibles pour les blocs en béton cellulaire Porit ? +

Les blocs sont proposés en différentes densités courantes comme 5, 8 ou 10 kg/dm³, adaptées selon les besoins en isolation et en résistance mécanique. Plus la densité est élevée, plus la résistance à la compression augmente.

Quelles sont les performances thermiques des blocs ? +

La conductivité thermique λ varie généralement entre 0,10 et 0,16 W/m·K selon la densité. Ces valeurs garantissent une isolation efficace des murs extérieurs et intérieurs, contribuant aux économies d’énergie et au confort thermique.

Quel type de résistance mécanique peut-on attendre ? +

La résistance à la compression se situe typiquement entre 2,5 MPa et 5 MPa, tandis que la résistance à la traction varie entre 0,42 MPa et 0,83 MPa. Ces caractéristiques permettent une utilisation sécurisée en gros œuvre pour divers bâtiments.

Quelle est la classification feu du béton cellulaire ? +

Le béton cellulaire est classé A1 en réaction au feu, ce qui signifie qu’il est incombustible et contribue à la sécurité incendie des ouvrages.

Quels formats et épaisseurs de blocs sont disponibles ? +

Les dimensions standard incluent des longueurs et hauteurs telles que 50/62,5 x 25/50 cm, avec des épaisseurs variant de 5 à 36,5 cm. Des formats adaptés facilitent la réalisation d’ossatures et d’isolations ciblées.

Existe-t-il des profils à tenons et mortaises ? +

Oui. Les blocs à profils à tenons et mortaises permettent un montage optimisé, assurent l’alignement des joints verticaux et facilitent la pose à sec, réduisant le besoin en mortier pour certaines applications.

Comment se réalise la mise en œuvre : colle ou mortier ? +

Les joints verticaux peuvent être emboîtés à sec avec des blocs à tenons, tandis que les joints horizontaux sont généralement réalisés au mortier-colle spécifique. Des accessoires comme le mortier de ragréage et les colles recommandées améliorent la performance et l’adhérence.

Quels types de blocs spéciaux sont disponibles (angles, linteaux, chaînages) ? +

La gamme comprend des blocs d’angle, des linteaux, des blocs à emboîtement, des éléments de chaînage horizontal et vertical et des blocs à poignées pour simplifier la pose et assurer la stabilité structurelle.

Comment conditionne-t-on les blocs et quel est leur poids ? +

Les palettes contiennent généralement entre 11 et 24 unités selon le format. Le poids des éléments varie d’environ 30 kg à 115 kg par élément en fonction des dimensions et de la densité.

Le béton cellulaire est-il compatible avec les enduits et finitions ? +

Oui. Des parements prêts à enduire et des enduits adaptés existent pour offrir une finition durable. La surface des blocs accepte aussi des revêtements collés ou enduits traditionnels après préparation.

Le matériau convient-il aux bâtiments enterrés ou humides ? +

Le béton cellulaire peut être utilisé en environnements hors-sol et enterrés avec des précautions d’étanchéité adaptées. Il faut appliquer des systèmes d’étanchéité et traitements de parement appropriés pour garantir la durabilité en présence d’humidité.

Quels secteurs utilisent ce type de blocs ? +

Les blocs sont employés dans le logement, les bureaux, l’industrie, l’enseignement, la santé, le commerce et l’hôtellerie. Ils conviennent pour murs porteurs, cloisons, parois enterrées ou hors-sol selon les spécifications.

Quel est l’impact environnemental et la qualité des matières premières ? +

Les blocs en béton cellulaire autoclavé sont fabriqués avec des matières premières contrôlées (sable, ciment, chaux) et un procédé industriel garantissant une qualité constante. Leur légèreté réduit les besoins énergétiques en transport et favorise des performances thermiques durables.

Existe-t-il de la documentation technique et un service pour obtenir un devis ? +

Oui. Les fabricants fournissent des fiches techniques, des conseils de mise en œuvre et des devis sur demande. Les équipes commerciales locales et techniques accompagnent le choix des produits et des systèmes adaptés à chaque projet.

Le béton cellulaire est-il compatible avec des systèmes d’isolation complémentaires ? +

Le matériau s’intègre bien avec des solutions d’isolation par l’extérieur ou par l’intérieur. Sa faible conductivité facilite l’atteinte des objectifs énergétiques, mais la combinaison avec un isolant peut être recommandée selon la performance visée.

Quels sont les avantages en termes de pose et de productivité sur le chantier ? +

Les blocs offrent légèreté, précision dimensionnelle et rapidité de pose. Les systèmes à emboîtement réduisent le temps de calepinage et limitent l’utilisation de mortier, ce qui accélère la mise en œuvre et diminue les coûts de main-d’œuvre.

Peut-on utiliser ces blocs pour des assises et fondations légères ? +

Des solutions d’assise et des éléments spécifiques existent pour intégrer le béton cellulaire dans le gros œuvre. Il convient toutefois de respecter les prescriptions techniques et de combiner si nécessaire avec des éléments de base en béton traditionnel pour les charges importantes.

Quelle durée de commercialisation et quelles références attestent de la fiabilité ? +

Le produit est présent sur le marché depuis plusieurs années et bénéficie de reconnaissances sectorielles ainsi que d’utilisations multi-secteurs. Les certifications et retours d’expérience confirment sa performance en chantier.